1、内容与适用范围
    本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
    本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。

2、引用标准
    GB191 包装储运图示标志
    GB450 纸和纸板试样的采取
    GB462 纸和纸板水分的测定法
    GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
    GB4857.2 运输包装件基本试验 温湿度调节处理
    GB4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法
    GB4857.4 运输包装件基本试验 压力试验方法
    GB4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法
    GB5033 出口产品包装用瓦楞纸箱
    GB5034 出口产品包装用瓦楞纸板
    GB6543 瓦楞纸箱
    GB6544 瓦楞纸板
    GB6545 瓦楞纸板 耐破强度的测定方法
    GB6546 瓦楞纸板 边压强度的测定方法
    GB6547 瓦楞纸板 厚度的测定方法
    GB6548 瓦楞纸板 粘合强度的测定方法
    GB9174 一般货物运输包装通用技术条件
    ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程 性能检验

3、分类
3.1 按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表1）。
表1

种类	内装物最大质量... kg	最大内综合尺寸... mm	合格品
单瓦楞箱	第一种	10	1000
	第二种	20	1400
	第三种	30	1750
	第四种	40	2000
双瓦楞箱	第一种	20	1400
	第二种	30	1750
	第三种	40	2000
	第四种	50	2500

注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。

4、抽样
4.1 抽样准则
    外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照ZBA87001.2。
4.2 检验批
    以同一原料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2.5万个。
4.3 抽样数量
14.3.1 外观检验抽样数（见表2）。
表 2

批量	轻缺陷样箱数	重缺陷样箱数
51	5	5
51~90	5	5
91~150	8	5
151~280	13	5
281~500	20	5
501~1200	32	5
1201~25000	50

4.3.2 性能检验、型式检验抽样数见（表3）。

检验类别	检验项目	抽样数量，个
性能检验	边压、戳穿、耐破、粘合强度试验	合计不少于3个
	抗压力试验	3
型式检验	堆码试验	3
	垂直冲击跌落试验	3

4.4抽样方法
     外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取；性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。

5. 检验
5.1 外观检验
5.1. 1检验项目
5.1.1.1 轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
5.1.2 检验方法及要求
5.1.2.1 外观检验按（表4）规定逐项检验。
表4

 

项目		技术要求	备注
轻缺陷	标志	按GB191规定	在纸箱上应印有商检部门规定的代码、代号
	印刷	箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确
	压痕线	压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
	刀口	刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm
	箱钉	箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑剥层龟裂或其它使用上的缺陷.间距均匀单钉不大于55mm,双钉距不大于75mm.首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷.	地瓜间距的量取是指两钉相对处的距离
	结合	钉合搭接舌宽35~50mm，箱钉应烟搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正.	剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差
	裱合	箱面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个	剪粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分
	摇盖耐折	纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝